![\"\"](\"https:\/\/www.classicshowjumps.com\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/Picture1.jpg\")
<\/figure>\n\n\n\nWe krijgen vaak de vraag hoe onze producten gemaakt worden en dat is interessanter dan je misschien denkt! De blog van vandaag gaat achter de schermen om het proces te onthullen dat we gebruiken om de groeiende lijst met klassieke favorieten te maken.<\/p>\n\n\n\n
Plastic kan worden gevormd door verschillende processen, allemaal met hun eigen voor- en nadelen. Je hebt misschien gehoord van spuitgieten, blaasvormen en vacu\u00fcmvormen om er maar een paar te noemen. Wij zijn Rotatievormers.<\/p>\n\n\n\n
Rotatievormen maakt gebruik van de unieke methode om een metalen gereedschap langzaam te roteren, hetzij boven een directe warmtebron of in een grote oven. Van onze originele montageblokken tot de nieuwe en opwindende Stackaletti, elk van onze producten begint als plastic polymeer in poedervorm (polyetheen). De langzame roterende actie, gecombineerd met de hitte, zorgt ervoor dat het polymeer smelt en de binnenkant van het gereedschap bedekt, waarbij alle hoeken en randen worden bereikt (stel je voor dat een chocolade paasei in een mal wordt gevormd). We stellen een timer in, net zoals je zou doen bij het bakken van een cake, en laten de 'kookcyclus' doorlopen. Elk product heeft een andere kooktijd. Een groot product, zoals ons 4-staps montageblok, kookt 45 minuten, terwijl een klein product, zoals een traktatiespeeltje, slechts 6 minuten kookt. Wanneer de kookcyclus is voltooid, laten we het product langzaam afkoelen met behulp van grote ventilatoren - te snel en het zal krimpen, dus het is een delicate operatie! Ten slotte kunnen we het gereedschap ontgrendelen en voorzichtig een perfect gevormd product verwijderen.<\/p>\n\n\n\n